Matriz de productos
Serie vertical
Serie vertical
Potencia: 0,12 - 90 kW. Reductor cicloidal con montaje en brida, diseñado para ofrecer alta eficiencia, excepcional capacidad de sobrecarga, baja vibración y un rendimiento industrial duradero.
Serie horizontal
Serie horizontal
Potencia: 0,12 - 90 kW. Diseño con base para transportadores y molinos estables y de funcionamiento continuo.
Reductor cicloidal de dos etapas con montaje en brida de la serie BLEY/XLEY con motor
Caja de engranajes cicloidales verticales con entrada de eje de la serie BL/XL
Reductor cicloidal vertical BL/XL-IEC con brida para motor IEC
Reductor cicloidal con motor para montaje en brida de la serie BLY/XLY
Reductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal serie BLD-XLD
Reductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal de la serie BLEY-XLEY
Reductor de velocidad de engranajes de pasadores cicloidales serie BLY-XLY
Reductor cicloidal de dos etapas con montaje en brida de la serie BLEY/XLEY con motorCaja de engranajes cicloidales verticales con entrada de eje de la serie BL/XLReductor cicloidal vertical BL/XL-IEC con brida para motor IECReductor cicloidal con motor para montaje en brida de la serie BLY/XLYReductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal serie BLD-XLDReductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal de la serie BLEY-XLEYReductor de velocidad de engranajes de pasadores cicloidales serie BLY-XLY
Reductor cicloidal de dos etapas con motor, de montaje sobre base, serie BWEY/XWEY
Reductor cicloidal con motor para montaje sobre base, serie BWY/XWY
Reductor cicloidal vertical BW/XW-IEC con brida para motor IEC
Reductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal serie BWD-XWD
Reductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal serie BWEY-XWEY
Reductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal serie BWY-XWY
Reductor cicloidal de dos etapas con motor, de montaje sobre base, serie BWEY/XWEYReductor cicloidal con motor para montaje sobre base, serie BWY/XWYReductor cicloidal vertical BW/XW-IEC con brida para motor IECReductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal serie BWD-XWDReductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal serie BWEY-XWEYReductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal serie BWY-XWY
Fabricación y control de calidad
Ventaja principal
El diseño de contacto rodante distribuye el par motor entre el 60 % de los componentes simultáneamente, evitando así fallos catastróficos en los dientes.
Materiales
Todas las ruedas cicloidales están fabricadas en acero para cojinetes de cromo con alto contenido de carbono (GCr15), desgasificado al vacío y tratado térmicamente para obtener la máxima dureza (60-62 HRC).
Pruebas
Cada unidad se somete a pruebas de rodaje en nuestras instalaciones para comprobar su estabilidad térmica y precisión en la vibración.
Personalización integrada
Personalización de alto rendimiento: Como fabricante, producimos internamente todos los discos cicloidales internos y los cojinetes excéntricos. Las opciones de personalización incluyen: aleaciones especiales para ejes de salida en agitadores de alta vibración, retenes de aceite de doble labio para la mezcla de productos químicos peligrosos y engranajes de precisión de bajo ruido para equipos textiles de precisión. Pruebas de prototipos disponibles para proyectos OEM.
  • 100
    mecanizado interno
  • 24
    respuesta típica de ingeniería

Soluciones para la industria objetivo

    Rendimiento comprobado

    Resultado en campo: Se suministraron 50 motorreductores cónicos K127 personalizados a un fabricante de equipos originales (OEM) de minería australiano. Las unidades se integraron a la perfección con los motores NEMA existentes, sin presentar fallos durante 36 meses y reduciendo los costes de adquisición en un 35 % en comparación con los proveedores europeos anteriores.

    Resultado de campo

    Una planta química en Vietnam sufría roturas de dientes en los engranajes helicoidales tradicionales cada cuatro meses debido a las cargas de choque del agitador. Solución: Se sustituyeron por accionamientos cicloidales verticales Changyulong BLD con componentes de rueda dentada reforzados.

    ▪Más de 24 meses de funcionamiento sin mantenimiento en servicio continuo.▪Tiempo de inactividad operativa reducido a cero.

    Preguntas frecuentes técnicas

    • ¿Cómo soporta mejor las cargas de choque la geometría cicloidal que la helicoidal?
      El contacto entre los dientes de los engranajes helicoidales se limita a 1 o 2 dientes, mientras que el cicloidal distribuye la carga entre varios pasadores, lo que proporciona una protección superior contra sobrecargas.

    Fabricante profesional de reductores de engranajes industriales

    Nos especializamos en el suministro de reductores de precisión para sistemas de accionamiento industrial y comercializamos nuestros productos a nivel mundial. Combinamos la producción local con una presencia global para ofrecer soluciones fiables en aplicaciones de alto par.

    Obtén un presupuesto